我们在户外看到的标识产品很多都是有色彩的，一些低端标识产品上色过程可能是比较传统的模式，特别是在路边小型门店里面制作的产品，基本是通过人工刷子来涂抹油漆，从而达到给标识产品上色的目的，不管是对工作人员还是对被涂装的产品，这种上色方式有着不可改进的明显不足。但是，在高端标识设计制作过程中，由于对产品的品质要求较高，涂装工艺与普通的涂抹方式有着本质上的区别，这个工艺就是静电喷涂工艺，下面以柯赛标识精工制造为例，对静电喷涂工艺进行详细的解读。

首先，我们需要弄明白静电喷涂工艺本身的含义，本质上就是利用高压电流让带电的油漆颗粒进行定向移动，附着在被涂装的物体表面。高中物理我们学习过电场相关的知识，电流是电荷的定向移动形成的，在金属导体中自由移动的电荷是带负电的电子，在电场作用下，负电荷能够持续稳定发向正电极移动，从而形成稳定的电流。这个原理就是我们今天介绍的静电喷涂工艺的核心工作原理，工业应用过程中，增加了油漆的雾化过程，这个过程使液态的油漆变成漂浮的颗粒状，在高压的电场中，这些经过雾化处理的油漆就带上了负电荷，负电荷在静电场的作用下就会向着正电极的一端移动，也就是移动到标识产品需要涂装的物体表面，这样就完成了上色的过程。

经过上面的介绍，我们对高端标识制作过程中静电喷涂的工艺原理已经有了清晰的认知。很明显，静电喷涂工艺比手工甚至其他上色工艺有着明显的优势，由于油漆经过了雾化处理，所以标识产品的附着面的色彩会比较均匀，平整度较好，喷涂的效率也比手工高出数倍，对油漆的使用量也可以进行精准的控制，也就是说能节约生产成本。另外，标识产品的静电喷涂过程短，机器自动动程度较高，又可以缩短产品的工期，这是标识厂家和客户双方都愿意看到的结果。

既然静电喷涂工艺在标识生产制作中有这么多的好处，那是不是每家标识厂家都会采用这种工艺呢？这个问题也不能一概而论，任何市场都有高端中端低端之分，有些标识产品对上色工艺并没有太多的要求，在性价比的驱动下，能用即可，那么这个类别的产品就没有必要采用静电喷涂，其中有很大一个原因还是成本。设备是硬伤，巧妇难为无米之炊，外包又会增加成本。自己采购大型静电喷涂设备的话，本身就是一个巨大的成本。对有设备的厂家来说，静电喷涂也需要配备有经验的专业师傅来操作，静电喷涂工艺对溶剂和温度等因素的要求比常规涂装方式高出很多，由于需要使用高压电流，所以安全风险也给企业增加了额外的生产管理成本，特别是漏电和操作不当引起的火^灾，这些也是中小型标识厂家面临的重要难题。

总体来看，静电喷涂工艺在高端标识制作过程中还是重要的工艺之一，油漆利用率高，损耗小，效果好。另外，油漆被限定在密闭的空间里面进行工作，这也大幅度提升了工作人员的工作环境，几乎从根本上解决了油漆对人体的伤害，减少职业病的发生率。

虽然静电喷涂工艺本身有着不少的弊端和风险，并且在当前还没有很好的解决方案。但是只要标识厂家对安全生产有足够的重视和宣导，并严格执行落实到位，遵守设备的操作流程规范，相关潜在的风险是完全可以控制的，先进工艺的合理运用也为高品质标识产品提供了强有力的保障。

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