发光标识牌在夜间展示效果非常优秀，可以远距离传播品牌，吸引客源，帮助用户准确的到达目的地，一款优秀的发光标识牌同时具备较好的人文景观效果，能够与周边环境高度协调统一相适应。那么在日常生活中我们看到那些美轮美奂的发光标识牌在工厂里面是怎么生产出来的呢？厂家的制作流程到底是什么样的呢？小编以前也对这个很好奇，自从来到源头厂家工作，对标识生产制造过程就有了进一步的了解，各个厂家采用的设备略有差异，工艺要求也不尽相同，所以小编只能从某一个角度和工艺要求等级的层面来进行梳理，一定程度上参照了深圳柯赛标识的标准，下面是一款通用型发光标识牌在工厂车间里面需要经历的9个流程，也就是9个步骤。

第一步：激光，根据设计图进行激光镭射切割，马路边很多这种专门做大型激光切割的工厂或者店铺，在大型的标识工厂一般有自己的激光切割设备，小型的则是通过外包来解决。

第二步：剪板，对经过激光处理的板材进行剪裁。

第三步：焊接，板材剪裁了以后，在零散的金属片，这一步就是把他们焊接起来成型，做成半成品。

第四部：打磨喷粉，经过上一步的流程，已经是相对比较粗糙的半成品，但是边角的位置通常不会那么光滑和规则，所以要进行一定程度的打磨，并喷粉，为下一步烤漆做好准备工作。

第五步：烤漆，根据客户的要求和预先设计好的上色方案，做涂装处理，烤漆效果相对于传统喷漆更加耐用，光泽度较好，不易褪色。

第六步：CNC雕刻，CNC为Computer numerical control（计算机数字控制）的英文缩写，安装我们的叫法就是数控雕刻机，可以规模化作业，操作简单，在亚克力这种类型的平面材质上进行操作，不管是图案还是文字，可以快速成型。

第七步：组装，前面的步骤已经生产了发光标识牌的金属底盒和图文面板，这一步就是对二者进行组装，并安装LED发光光源。在前面的文章里面有介绍过LED灯组的安装过程，这里就不再重复描述。

第八步：包装，组装过程结束了，测试合格即可进行打包。

第九步：出货，到这一步，车间的生产制造过程全部结束，按照与客户约定的交货时间发货。

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