当今社会制造行业大多数基于数据分析进行生产策略制定与管理，这已是大的趋势，工业4.0浪潮使数据战略已经跻身成为越来越多智能制造基地的发展优先策略，与传统的智能制造基地标识系统相比，通过利用设备运行情况，数据仪表盘，虚拟展示业务流水线等先进系统设备，有效提高智能制造基地产能和降低人工成本，彻底释放它的强大数据潜能，柯赛标识结合以往标识工程案例给大家解析智能制造基地标识系统数字化落地的主要方向：

1、综合态势数字化，基于智能制造基地厂区施工图纸及现场实景图，应用3D技术定制精确度高的三维地图，对智能制造基地的功能分区，边界，建筑分布等要素进行直观展示，真实还原基地环境，室内外地图支持俯瞰视角浏览模式，打造智能制造基地镜像空间，方便管理者快速熟悉场景并把握宏观数据，同时实时监控区域三维全景可视化，高度融合基地现有数据资源，实时监测分析厂区工单，产能，设备，仓储管理等关键指标，助力管理人员对厂区运行态势全面掌控。

2、生产经营数字化，智能制造基地标识系统数据可视化，利用数字显示屏无缝对接企业端管理系统数据，对工单的生产进度，完成率及完成情况，今日交付工单，生产效率，产品直通率等进行数据追踪，无缝连接智能制造基地信息系统数据，达成对工单当前完成进度和产品质量指数即时对接了解，辅助厂区管理人员全盘掌握生产数据，进而提高生产效率，达到按时按量完成生产计划目标。

3、设备运维数字化，智造基地工厂的重要资产设备进行精细化建模，对厂区设备运转详情和外观结构真实复现，智能制造基地标识系统支持设备能耗，运行，故障等数据实时接入与标识导视系统可视化展现，对智能制造基地突发情况进行即时预警，还能联动现场周围监控探头，快速了解事件详情，而对于异常报警事件，管理人员可根据设备具体情况与标识系统同步数据，快速响应与人员调度指挥，使智能制造基地突发事件的响应速度与处置效率得到有效提高。

4、仓储物料数字化，应用自主研发的标识可视化地图编辑工具和高精度定位技术，对智能制造基地仓库信息进行可视化规划和智能化仓储管理，例如库房物资的出入库管理以及自动生成报表功能，让库房管理高效化，以此降低人员成本支出，支持管理人员实时查询货物编号，库存余量，进入时间等详细信息，进一步提高智能制造基地的物料堆存场地监管力度，大大减少物料管理成本。

智能制造基地标识系统与3D技术，大数据技术完美融合，把智造基地各业务场景展示于标识导视系统的数据可视化数字屏上面，同时，智能标识导视系统与之匹配的等多样数字化功用，终将赋能智能制造基地实现综合运营效率的飞速提升。

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